关于漆膜针孔形成的因素
2019/04/01
漆膜气孔、针孔就是在漆膜上产生针状小孔或像皮革的毛孔样儿的现象,有孔的地方,该孔周围的漆膜伴随着小的凸起。在显微镜下观察这些小孔,发现这些小孔通道几乎贯穿整个漆膜,这样的漆膜在使用过程中,外部水分很容易进入到漆膜当中,从而腐蚀底材,使漆膜防护作用失效。
针孔是漆膜中常见的一类缺陷,其成因可能有许多种,如喷枪过于靠近表面以致雾化压力过大,液压过高造成喷涂雾化不充分,涂料配方不当或者喷涂表面情况不理想等原因。收到以下因素影响:
A、残留水的影响
被涂物在喷涂前,工件表面残留了大量的水分,喷涂后,由于水分子沸点低,在烘干温度下,水分子由里向外挥发,从而突破漆膜表面,形成气孔或针孔,因此,被涂物在喷涂前应使基材充分干燥。
B、表干的影响
由于表层溶剂挥发过快,表层漆膜干燥过快,漆膜内缝隙减少,导致内层漆膜中的溶剂或水分无法全部从剩余空隙中挥发,从而突破漆膜,形成气孔或针孔。产生这种问题与所选溶剂的沸点及喷漆室的温度有关,保证喷漆室的温度恒定且在合理范围,或选沸点较高的溶剂。
C、烘烤温度的影响
烘干温度过高,使溶剂或水分分子大量挥发,漆膜间隙不能一次让大量溶剂分子通过,导致一些溶剂分子突破漆膜,形成气孔或针孔。因此,实际生产中要保证烘干温度与溶剂分子的挥发温度相适应。
D、涂料粘度的影响
涂料粘度过高,漆膜缝隙少,溶剂分子突破漆膜形成气孔或针孔,因此要控制漆膜粘度在合理范围内。
E、喷涂厚度的影响
漆膜过厚,最底层溶剂挥发到最外层走过的距离长,漆膜间隙不连续,从而导致突破漆膜形成气孔和针孔,因此实际生产中漆膜厚度不宜过厚。
在喷涂和干化期间在涂膜上形成的微小孔洞,往往是由涂料干燥期间通过湿膜的气泡造成的,从而形成了微型的通道,无法在涂膜固化前闭合。在配方的设计和施工及干燥条件方面需要考量到。
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