颜料的稳定分散与防沉
2019/06/14
含颜料的涂料、油墨在储存过程中出现的分层、沉淀,含重颜料——钛白粉的配方,更易出现这
种情况。今以液体白墨的分层和沉淀为例,介绍两个超实用的防沉方法。
白墨的分层和沉淀
液体白墨的主要颜料原材料是钛白粉(一般添加量在20-40%),它的密度高达3.8-4.2g/cm3,是
颜料界的绝对重量级成员。正由于它比重远高于一般液体介质,且比有机颜料大很多,所以相比于色
墨,白墨在储存过程中更容易出现分层和沉淀现象。有些配方中如果含有更难分散的高岭土或碳酸钙
等填料,这一问题则会更加严重。
方法1: 选择颜料稳定性好的分散剂
白墨在储存中出现分层和沉淀现象的原因是TiO2颜料颗粒没有被很好地稳定。颜料颗粒间的范德
华力促使它们相互吸引、重新聚集成更大的颜料附聚体,(重力作用)沉积形成絮凝。
为了实现良好的颜料稳定性,合适的分散剂应当具备克服上述范德华力的能力。这要求分散剂具
备:(1)对颜料表面高亲和力的锚定基团,牢牢地吸附在颜料表面(羟基、羰基或羧基等极性基团对
TiO2的表面具有高亲和力)。(2)一种或多种有效的颜料稳定机制(静电排斥、空间位阻或两者结合
的电位阻)。
静电排斥稳定最适合用于具有高介电电荷的水性配方。 分散剂吸附在颜料表面上并离解成阴离子
和阳离子部分。 这产生了双电层,通过电荷的静电排斥防止颜料絮凝在一起。
空间位阻稳定是通过聚合物侧链来保持颜料颗粒在分散体中稳定。当颜料颗粒靠得更近时,聚合物
侧链限制了它们的运动并降低了体系熵,形成了两个粒子之间的排斥力。空间位阻稳定适合用于水性、
溶剂、UV等体系,但聚合物侧链必须在体系中可溶。 如果它们不溶,可能会塌陷到颜料表面上,导致
絮凝。 另外,中等分子量的聚合物是最佳的。 如果分子量太低,则可能没有足够的效果来稳定颜料。
如果分子量太大,那么在体系中可能是不相容的并导致粘度上升,甚至在低温时会结晶析出。
方法2:添加气硅类流变控制助剂
流变控制助剂——气相法二氧化硅,和沉淀法、凝胶法二氧化硅不同,它的原生粒径更小,能够达
到纳米级(5-50 nm),比表面积大,吸油量也大,主要用于体系的流变控制,比如防沉和增稠。
Aerosil®气相法二氧化硅分散在体系中时,由于它的粒径比较小,可以很好的吸附在颜料上,并通过分
子表面硅羟基之间的氢键作用,形成一个临时的、三维的网状结构,防止体系中的颜料沉淀。但在外力
作用时,这种结构就会被破坏,所以不会影响油墨的流动性。
合适的分散剂和气硅都可以明显改善白墨的分层和沉淀,相对来说使用气硅的成本要低一点,但使
用分散剂不仅可以改善分散效果,还能帮助改善油墨流平、印刷适性等。因此推荐分散剂和气硅两者可
以一起结合使用。
缘禾化学师Willy Ye
文章来源互联网
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