水性油墨粘度的重要性和控制方法
2020/08/19
粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚容易出现掉色输墨困难等弊病。
一、正确认识水性油墨的粘度
水性油墨的粘度一般根据适印的品类，在水墨产品中已标准化，使用前无需调配，对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。
水性油墨是由树脂（水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物）、水、胺类、颜料（有机颜料、无机颜料）及助剂根据印刷品的特性严格按一定的比例组成的。 水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，破坏了水墨的原有性能。因此随意在水墨中加水是错误的操作，必然会影响印品的品质。
印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配的显色性。正常水墨（原墨）中颜料的色含量足以满足预设的墨层厚度下单位面积水墨的印刷覆盖要求，合理比例的树脂在各组分助剂的配合下能满足印刷过程中水墨的匀布、传递和干燥结膜。随意加水破坏了水墨的性能，稀释了色含量破坏了色料在水墨中的状态，同时稀释了树脂和其他组分的含量，改变了水墨的粘度影响水墨的转移性能、干燥速度和结膜的质量就会给印刷作业和印品品质带来一系列的问题。
颜料赋予油墨颜色特性以满足印刷对颜色的要求。水性油墨用有机或无机颜料都要经过表面处理，水性油墨用颜料颗粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色浆应小于10μm（如下表）：其次颜料须耐碱性（PH值在8.0-9.5）。为提高颜料在水性连接料的稳定性，一般要采用添加表面活性剂来增加树脂和水的亲和力及颜料与水性连接料的润湿性。有机或无机颜料在一定配比的表面活性剂的润湿、分散作用下形成均一、稳定的具有一定流动性较强的着色强度的浓缩颜料浆。由此可见在水墨中随意添加水必然破坏了水墨的性能。 良好的水墨细度还需要稳定的水墨粘度来维持。不同的印刷需求要采用不同油墨粘度，更重要的是要在印刷作业使用中维持水墨粘度的稳定性。
二、影响油墨粘度的因素及解决办法
1、温度对水墨粘度的影响
印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快尤其在冬、夏季温差大时粘度的表现最为敏感。所以水墨供应商一般依据季节变化对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨储存到夏季使用水墨的粘度就必须重新检测调整。
2.PH值对水墨粘度的影响
水墨应用中另一个需要控制的指标是PH值，其正常范围为8.5-9.0，这时水性油墨的印刷性能最好，印品质量最稳定。PH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。在使用过程中由于氨在印刷过程中不断挥发，随着水墨PH 值的下降水墨粘度升高，干燥速度变慢，必然影响到印刷工作的正常进行。因此操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，油墨的PH值会因此而发生变化，操作人员一定要掌握水墨的调墨的原理和工艺方法，千万不能随意添加调整水墨，供应商会提供技术支持，在操作时使用标准的PH值计量仪就可以方便地测出油墨的PH值和及时准确的调整。
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Supercolori 等公司的一级代理商。主要经营的产品：科思创（原拜耳）的水性聚氨酯分散体、水性固化剂、水性羟基丙烯酸分散体、溶剂型树脂、溶剂型固化剂；湛新纽佩斯溶剂型树脂；及水性哑光树脂、手感助剂、绒毛粉、增稠剂、润湿剂等环保型原材料。应用领域：水性工业涂料、水性地坪及墙面涂料、水性木器涂料、水性塑料涂料、水性柔感涂料、水性轨道交通涂料、水性可剥离涂料、水性哑光光油、水性纺织浆料、水性纺织涂布、水性皮革涂饰、水性油墨，纸张印刷，导电涂料及其他特种涂料等。
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